7
การบำรุงรักษาเครนแบบป้องกัน (Preventive Maintenance) เป็นกระบวนการที่สำคัญมาก ๆ แต่น้อยคนที่จะรู้ว่าทำอย่างไรถึงจะถูกต้องและมีประสิทธิภาพมากที่สุด ไปดูกันเลยว่าการบำรุงรักษาเครนอย่างไรถึงจะปลอดภัยต่อการทำงานในอนาคต
ความสำคัญของการบำรุงรักษาเครนแบบป้องกัน
- ลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุ: การตรวจสอบและบำรุงรักษาเครนเป็นประจำช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุที่อาจเกิดจากการเสื่อมสภาพของอุปกรณ์
- เพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน: เครนที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและไม่มีปัญหาขัดข้อง
- ยืดอายุการใช้งาน: การบำรุงรักษาเครนช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร ลดความจำเป็นในการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วน
- ลดค่าใช้จ่าย: การบำรุงรักษาเครนอย่างต่อเนื่องช่วยลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมและป้องกันการเสียหายที่ไม่คาดคิด
ขั้นตอนการบำรุงรักษาเครนแบบป้องกัน
1. การตรวจสอบเครน (Crane Inspection)
การตรวจสอบเครนเป็นขั้นตอนแรกในการบำรุงรักษาเครนแบบป้องกัน ต้องทำการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อให้มั่นใจว่าเครนอยู่ในสภาพดี
- ตรวจสอบโครงสร้างและส่วนประกอบ
- ตรวจสอบโครงสร้างของเครน เช่น เสาเครน รอก สลิง และการเชื่อมต่อ
- ตรวจสอบการเสื่อมสภาพ การแตกร้าว หรือการสึกกร่อน
- ใช้เครื่องมือวัดการสึกกร่อน เช่น Vernier Caliper ในการวัดความหนาของเหล็ก
- ตรวจสอบระบบไฟฟ้า
- ตรวจสอบสายไฟ สวิตช์ คอนแทคเตอร์ และระบบควบคุมไฟฟ้าทั้งหมด
- ตรวจสอบการทำงานของระบบไฟฟ้าด้วยเครื่องมือวัดแรงดันและกระแสไฟฟ้า เช่น Digital Multimeter
- ตรวจสอบการเชื่อมต่อของสายไฟว่ามีการหลวมหลุดหรือไม่
- ตรวจสอบระบบไฮดรอลิก
- ตรวจสอบปั๊มไฮดรอลิก ท่อไฮดรอลิก วาล์ว และระดับน้ำมันไฮดรอลิก
- ใช้เครื่องมือวัดแรงดันไฮดรอลิก เช่น Pressure Gauge ในการตรวจสอบความดัน
- ตรวจสอบการรั่วไหลของน้ำมันไฮดรอลิกตามข้อต่อและท่อ
- ตรวจสอบระบบกลไก
- ตรวจสอบเกียร์ มอเตอร์ และระบบเบรก
- ตรวจสอบการหล่อลื่นของชิ้นส่วนกลไก
- ใช้เครื่องมือวัดความร้อน เช่น Infrared Thermometer ในการตรวจสอบอุณหภูมิของมอเตอร์และเกียร์
- ตรวจสอบสลิงและเชือก
- ตรวจสอบสลิงและเชือกเพื่อดูความเสียหายหรือการเสื่อมสภาพ
- ตรวจสอบการเสียดสี รอยแตก และการสึกหรอของสลิง
- ใช้เครื่องมือวัดความตึง เช่น Tension Meter ในการตรวจสอบความตึงของเชือก
2. การบำรุงรักษาเชิงกล (Mechanical Maintenance)
การบำรุงรักษาเชิงกลเป็นขั้นตอนที่สำคัญในการรักษาความสามารถในการทำงานของเครน
- เปลี่ยนน้ำมันเครื่องและน้ำมันเกียร์
- ตรวจสอบและเปลี่ยนน้ำมันเครื่องและน้ำมันเกียร์ตามระยะเวลาที่กำหนด เช่น ทุก 1,000 ชั่วโมงการทำงาน
- ใช้น้ำมันเครื่องและน้ำมันเกียร์ที่มีคุณภาพสูงและตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิต เช่น น้ำมันเครื่อง Shell Rimula R4 และน้ำมันเกียร์ Mobilgear 600 XP
- ใช้ปั๊มน้ำมันมือหมุนหรือไฟฟ้าในการถ่ายและเติมน้ำมันใหม่
- หล่อลื่นส่วนประกอบต่างๆ
- ใช้น้ำมันหล่อลื่นสำหรับเกียร์ แบริ่ง และสลิง เช่น น้ำมันหล่อลื่น Castrol Magnatec
- ตรวจสอบและหล่อลื่นทุกจุดที่มีการเคลื่อนไหว เช่น เกียร์และแบริ่งของรอก
- ใช้ปืนหล่อลื่นในการฉีดน้ำมันหล่อลื่นเข้าไปในจุดที่ต้องการ
- เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพ
- ตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพหรือมีความเสียหาย เช่น สลิง เชือก และแบริ่ง
- ใช้ชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงและตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิต เช่น สลิงของบริษัท Gunnebo หรือ Crosby
3. การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า (Electrical Maintenance)
การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันปัญหาที่อาจเกิดขึ้นจากระบบไฟฟ้า
- ตรวจสอบและทำความสะอาดสายไฟ
- ตรวจสอบสภาพสายไฟและทำความสะอาดเพื่อป้องกันการสะสมของฝุ่นละอองและสิ่งสกปรก
- ใช้แปรงทำความสะอาดและสเปรย์ทำความสะอาดไฟฟ้าในการทำความสะอาดสายไฟและคอนแทคเตอร์
- ตรวจสอบสวิตช์และคอนแทคเตอร์
- ตรวจสอบการทำงานของสวิตช์และคอนแทคเตอร์เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีปัญหาในการเปิด-ปิดวงจร
- ใช้เครื่องมือวัดแรงดันและกระแสไฟฟ้า เช่น Digital Multimeter ในการตรวจสอบสวิตช์และคอนแทคเตอร์
- ตรวจสอบระบบควบคุมไฟฟ้า
- ตรวจสอบการทำงานของระบบควบคุมไฟฟ้า เช่น PLC หรือระบบควบคุมอัตโนมัติ
- อัปเดตซอฟต์แวร์ของระบบควบคุมไฟฟ้าตามคำแนะนำของผู้ผลิต
4. การบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิก (Hydraulic Maintenance)
การบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิกเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความสามารถในการยกน้ำหนักของเครน
- ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิก:
- ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกและเติมน้ำมันตามที่จำเป็น
- ใช้น้ำมันไฮดรอลิกที่มีคุณภาพสูงและตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิต เช่น น้ำมันไฮดรอลิก Mobil DTE 24
- เปลี่ยนไส้กรองน้ำมันไฮดรอลิก
- เปลี่ยนไส้กรองน้ำมันไฮดรอลิกเพื่อป้องกันการสะสมของสิ่งสกปรกในระบบ
- ใช้ไส้กรองที่มีคุณภาพสูงและตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิต เช่น ไส้กรองของ Parker หรือ Hydac
- ตรวจสอบและซ่อมแซมท่อไฮดรอลิก
- ตรวจสอบท่อไฮดรอลิกเพื่อดูว่ามีรอยรั่วหรือความเสียหาย และทำการซ่อมแซมทันที
- ใช้ท่อไฮดรอลิกที่มีคุณภาพสูงและตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิต เช่น ท่อของ Gates หรือ Eaton
ตารางการบำรุงรักษาเครน
การบำรุงรักษาเครนควรดำเนินการตามตารางเวลาที่กำหนดเพื่อให้มั่นใจว่าเครนอยู่ในสภาพดี
- การตรวจสอบรายวัน
- ตรวจสอบสภาพทั่วไปของเครน การทำงานของระบบไฟฟ้าและไฮดรอลิก และตรวจสอบสลิงและเชือก
- ตรวจสอบการทำงานของระบบควบคุมและอุปกรณ์ความปลอดภัย เช่น ปุ่มหยุดฉุกเฉินและเซ็นเซอร์ความปลอดภัย
- การตรวจสอบรายสัปดาห์
- ตรวจสอบและหล่อลื่นส่วนประกอบต่างๆ ตรวจสอบระบบกลไก และตรวจสอบระบบควบคุมไฟฟ้า
- ตรวจสอบการทำงานของระบบไฮดรอลิก เช่น การทำงานของปั๊มและวาล์ว
- การตรวจสอบรายเดือน
- เปลี่ยนไส้กรองน้ำมันไฮดรอลิก ตรวจสอบและทำความสะอาดสายไฟ ตรวจสอบระบบเบรก
- ตรวจสอบการทำงานของมอเตอร์และเกียร์ เช่น การตรวจสอบอุณหภูมิและการทำงานของระบบหล่อลื่น
- การตรวจสอบรายปี
- ตรวจสอบโครงสร้างและส่วนประกอบทั้งหมด เปลี่ยนน้ำมันเครื่องและน้ำมันเกียร์ เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพ
- ตรวจสอบการทำงานของระบบควบคุมไฟฟ้าและไฮดรอลิก เช่น การตรวจสอบแรงดันและการทำงานของระบบควบคุม
เคล็ดลับในการบำรุงรักษาเครน
เพื่อให้การบำรุงรักษาเครนเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ นี่คือเคล็ดลับที่ควรปฏิบัติ
- บันทึกข้อมูลการบำรุงรักษา
- บันทึกข้อมูลการบำรุงรักษาเครนอย่างละเอียดเพื่อการติดตามและวางแผนการบำรุงรักษาในอนาคต
- ใช้ระบบบันทึกข้อมูลดิจิทัล เช่น ซอฟต์แวร์การจัดการบำรุงรักษา (CMMS) เพื่อความสะดวกในการจัดการข้อมูล
- ฝึกอบรมพนักงาน
- ฝึกอบรมพนักงานให้มีความรู้และทักษะในการบำรุงรักษาเครนอย่างถูกต้อง
- จัดอบรมการใช้งานและการบำรุงรักษาเครนอย่างต่อเนื่อง เพื่อเพิ่มความรู้และทักษะของพนักงาน
- ใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE)
- ใช้ถุงมือและแว่นตาป้องกันในการทำงานเพื่อความปลอดภัย
- สวมใส่อุปกรณ์ป้องกันการได้ยิน เช่น ที่อุดหู หรือหูฟังป้องกันเสียง ในการทำงานในพื้นที่ที่มีเสียงดัง
- ตรวจสอบการทำงานของเครนหลังการบำรุงรักษา
- ตรวจสอบการทำงานของเครนหลังการบำรุงรักษาเพื่อให้มั่นใจว่าเครนอยู่ในสภาพดี
- ตรวจสอบการทำงานของระบบควบคุมและอุปกรณ์ความปลอดภัย เช่น ปุ่มหยุดฉุกเฉินและเซ็นเซอร์ความปลอดภัย
- ใช้ชิ้นส่วนที่มีคุณภาพ
- ใช้ชิ้นส่วนที่มีคุณภาพและตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิต
- ตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วนที่ใช้งาน เช่น การตรวจสอบการรับรองคุณภาพของผู้ผลิต
- รักษาความสะอาดของพื้นที่ทำงาน
- รักษาความสะอาดของพื้นที่ทำงานเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและอุบัติเหตุ
- จัดพื้นที่ทำงานให้เป็นระเบียบและปลอดภัย เช่น การจัดเก็บเครื่องมือและอุปกรณ์ให้เป็นระเบียบ
การบำรุงรักษาเครนแบบป้องกันเป็นกระบวนการที่สำคัญในการรักษาความปลอดภัยและประสิทธิภาพของเครน การปฏิบัติตามขั้นตอนที่ถูกต้องและการใช้เคล็ดลับที่แนะนำจะช่วยให้การบำรุงรักษาเครนเป็นไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ
